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          如何減少alc板的運輸破損率

          編輯:山東恒瑞新型建材有限公司  時間:2020-08-15

              alc板損壞的原因是什么

            近年來,加氣砌塊等新型建筑材料的發展越來越快,越來越多的企業投資生產加氣砌塊。在企業的生產過程中,提高坯體的成品率,減少產品的外觀損傷和裂紋,不僅可以實現國家對建材的要求,而且可以降低生產成本,提高企業收入。

             下面就來介紹一下alc板破損的原因:

            坯體粘連:

            加氣塊生產中常見的粘連即切割裂縫沒能阻隔縫隙兩邊的坯體,導致坯體粘接現象。粘連一般會在蒸壓養護之后出現,在蒸壓養護過程中,水熱合成反應時,水化產物通過縫隙中的物料碎末向對面延伸結晶,使本已分隔開的坯體重又粘結在一起,粘連與坯體中的水分,配料以及切割縫的寬度有關(即水分,水分中sio2 和CaO 的溶解量與縫隙中殘余物料所占空間的比例)。同時,粘連還與切割時坯體的強度配合比、水料比、澆注溫度靜停時間、蒸壓養護制度密切相關,只要解決好以上的關系,就可以解決加氣混凝土砌塊的粘連問題。

            爆裂:

            加氣塊出蒸壓釜時,制品表面成片剝落,形成表面麻面的現象即為爆裂。爆裂現象的產生可能由一下幾個方面造成:

            1、其他材料的團粒:因吸水較慢導致后期膨脹對制品造成破壞。

            2、坯體透氣性較差,入釜時坯體強度過低,在抽真空過程中,孔壁結構承受不了坯體內外壓差而產生爆裂;當氣孔不均勻或加鋁粉脫脂劑不當時,也可能引起爆裂。不同的爆裂產生的原因不用,我們可以根據不同情況予以解決。a過燒的石灰顆粒;沒有攪拌均勻的石灰;其他材料的團粒。

            3、過燒的石灰顆粒:在澆注靜停時,過燒的石灰顆粒沒有消解,而在入釜后受到高溫條件影響消解,同時伴隨有體積膨脹現象,對制品造成破壞。

            4、沒有攪拌均勻的石灰:沒攪拌均勻的石灰在切割或靜停后的消解,可能已經對坯體造成了破壞,在蒸壓養護過程中,也會因石灰團粒較大的膨脹值使受破壞的部分進一步脫離坯體,從而造成爆裂。

                 

          希望通過我們上面介紹的alc板的破損的原因,可以幫助您更好的使用生產和保護好板材。


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